在代理商常见的计量方案中，测点位置决定了结论能回答什么问题。进线总表计量的是改造前后整体用电，适合验证项目总节电效果，但会把照明、空压机、空调等无关负载一并纳入，需要同步记录工况。变频器输入侧测点反映变频器取用的电功率，能观察变频运行时的输入电量，却看不到电机实际输出，也无法单独区分变频器自身损耗。赛事数据电机输出侧若加装测点，理论上更接近负载做功，但现场改造接线难度大、成本高，通常只在重点设备上采用。旁路或工频回路的计量用于建立对比基准，若改造后旁路被拆除或不再运行，基准数据只能依赖改造前记录，其可比性需要在合同中事先约定。辅助设备如冷却风扇、柜内风机、独立散热系统同样耗电，若不计入，容易高估节电率。

测点布置要与仪表选型匹配。电压、电流互感器的变比和精度等级应满足被测回路实际电流范围，避免长期运行在过低负荷区导致误差放大。电能表应选用具备累计电量寄存和分时记录功能的型号，精度等级与计量目的相称；用于验收结算的关口表，通常需要比内部监测表更高等级并具备检定证明。接线方向、相序和互感器极性必须核对，反向接线会造成电量少计甚至倒走。采集周期要覆盖完整的生产班次和启停过程，仅靠几次瞬时功率抄读，无法代表累计电量。测试流程上，较稳妥的做法是在改造前后分别安排稳定运行时段，记录工频与变频两种状态下的累计电量、运行时间、产量或处理量。同步抄表或自动采集应保证起止时刻一致，启停、调试、空载和异常停机时段应单独标记并从统计中剔除。数据出来后，可用能量平衡做一次校核：进线总表电量应大致等于各分路电量与线损之和，若偏差明显，说明存在漏计、错计或同期性问题。

节电率计算应以相同产量或相同工况下的累计电量对比为基础，即用基准期单位产出电量与统计期单位产出电量之差，除以基准期单位产出电量。不宜用瞬时功率简单替代累计电量，也不宜忽略变频器自身损耗、功率因数变化和谐波对计量表的影响。普通电能表对谐波环境的计量偏差因表型而异，改造后谐波含量变化较大时，应关注仪表适用性或在合同中约定计电竞比分量条件。验收环节建议引入第三方计量或对关键表计封表，保留原始抄表记录、采集曲线和工况说明。合同中宜明确基准期选取方法、产量折算口径、允许修正项以及争议处理方式。读者判断代理商方案是否可信，可以看三点：测点是否覆盖变频器及辅助负载、基准与统计口径是否一致、数据是否可复核。做不到这三点，节电率数字再漂亮也难以作为验收依据。